Memandangkan persekitaran operasi yang keras di kilang Hammer, pembinaan pemutar mesti direka untuk ketahanan. Rotor perlu menahan putaran berkelajuan tinggi dan kesan berulang, jadi ia perlu menjadi struktur yang mantap yang diperbuat daripada bahan yang kuat. Ini memastikan kehidupan perkhidmatan yang panjang dan prestasi yang berterusan, dapat menahan ketegangan operasi berterusan tanpa haus dan keletihan.
Faktor lain yang mempengaruhi Kilang Hammer Prestasi:
Reka Bentuk dan Konfigurasi Hammer: Reka bentuk dan konfigurasi tukul mempunyai pengaruh yang kuat terhadap peningkatan prestasi penggiling. Kajian telah menunjukkan bahawa mengubah palu pengisar berskala kecil mengakibatkan peningkatan kapasiti dan kecekapan. Mengubah kelajuan tip dalam kes ini juga mengakibatkan peningkatan bersih ke atas kelajuan asal kilang tukul sebanyak 300%.
Saiz skrin: Saiz bukaan skrin akan menentukan saiz zarah akhir bahan tanah. Saiz skrin yang lebih kecil akan menghasilkan pengisar yang lebih halus, manakala saiz skrin yang lebih besar akan menghasilkan pengisar yang lebih kasar.
Kandungan lembapan bahan bakar: Kandungan kelembapan bahan mentah juga boleh mempengaruhi prestasi kilang tukul. Bahan basah cenderung lebih sukar untuk mengisar daripada bahan kering, dan ia juga boleh menyebabkan kilang menyumbat.
Kelajuan Petua: Kelajuan hujung palu adalah satu lagi faktor penting yang mempengaruhi prestasi kilang tukul. Kelajuan hujung yang lebih tinggi akan menghasilkan pengisar yang lebih halus, tetapi ia juga boleh menyebabkan peningkatan memakai palu dan skrin.
Penyelenggaraan kilang Hammer: Penyelenggaraan yang betul dari kilang Hammer adalah penting untuk prestasi yang optimum. Ini termasuk pemeriksaan biasa terhadap palu, skrin, dan komponen lain, serta pelinciran dan pelarasan seperti yang diperlukan.
Dengan mengoptimumkan faktor -faktor ini, pengendali kilang Hammer dapat mencapai saiz zarah yang dikehendaki dan throughput untuk aplikasi khusus mereka.
